Bei Wasserstoffanwendungen im Hochdruckbereich ist die Dichtigkeit der eingesetzten Komponenten ein wesentlicher Faktor für die Anlagensicherheit. Die neue Berstscheibe „XTI“ von Bormann & Neupert by BS&B wird deshalb aus einem Werkstück gefertigt. Schweißverbindungen und die damit verbundenen Fügestellen entfallen. Das einteilige Design soll mögliche Schwachstellen durch Schweißnähte vermeiden und die Leckagegefahr reduzieren. Gleichzeitig entfallen die mit Schweißverbindungen verbundenen Prüfungen und Dokumentationen. Dies kann den Aufwand bei der technischen Zulassung entsprechender Systeme verringern.
Berstscheibe für Wasserstoff und hohe Drücke
Die „XTI“ ist für Anwendungen mit Wasserstoff unter anderem in der chemischen und petrochemischen Industrie sowie in der Stahlindustrie vorgesehen. Aufgrund ihrer kompakten und leichten Konstruktion kommt sie außerdem für mobile Systeme und Anwendungen mit begrenztem Bauraum infrage. Ein dauerhafter Betriebsdruck von bis zu 80 Prozent des minimalen Ansprechdrucks ist nach Angaben des Anbieters möglich. Die Berstscheibe kann zudem im Vakuum sowie bei Anwendungen mit häufig wechselnden Druckzyklen eingesetzt werden. Erreicht der Druck den definierten Ansprechwert, öffnet die Scheibe und ermöglicht die Druckentlastung. Damit übernimmt sie eine mechanische Schutzfunktion gegen unzulässigen Überdruck.
Kreuzrillung hält Berstscheibe beim Öffnen zusammen
Ein weiteres konstruktives Merkmal ist die Kreuzrillung. Sie ist darauf ausgelegt, eine Fragmentierung der Scheibe beim Ansprechen zu verhindern. Dadurch sollen keine Bruchstücke in nachgeschaltete Bereiche der Anlage gelangen und dort weitere Komponenten beschädigen. Die Konstruktion verbindet damit die Druckentlastung mit einer nicht fragmentierenden Öffnungscharakteristik. Gerade in kompakten Hochdrucksystemen kann dies relevant sein, wenn sich empfindliche Komponenten in unmittelbarer Nähe der Druckentlastung befinden.
Berstscheibe wird an Prozessanforderungen angepasst
BS&B fertigt die „XTI“ kundenspezifisch in unterschiedlichen Materialien. Verfügbar sind Durchmesser von 0,25 bis ein Zoll. Auch die Prozessanschlüsse können an die jeweilige Anwendung angepasst werden. Nach Angaben des Unternehmens sind sowohl kleine Stückzahlen als auch Einzelanfertigungen möglich. Die Berstscheibe wird einbaufertig geliefert und benötigt im Betrieb keine Wartung. Der Anbieter gibt zudem an, dass die Ausführungen relevante Sicherheitsanforderungen wie die europäische Druckgeräterichtlinie erfüllen. Die Anpassungsmöglichkeiten bei Werkstoff, Abmessungen und Prozessanschlüssen erlauben die Auslegung für unterschiedliche Hochdrucksysteme. Bei Wasserstoffanwendungen können dabei insbesondere Betriebsdruck, Druckzyklen, Einbauraum und die Anforderungen an die Dichtigkeit berücksichtigt werden.
Druckentlastung für Wasserstoff auf der Hydrogen Technology World Expo
Der Hersteller zeigt die Berstscheibe vom 20. bis 22. Oktober 2026 auf der Hydrogen Technology World Expo in Hamburg. Neben der neuen Berstscheibe stellt der Anbieter dort weitere Komponenten für Wasserstoffanwendungen vor. Sie finden Bormann & Neupert by BS&B auf der Fachmesse in Hamburg am Stand 7F42.
